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마그네슘 합금 다이캐스팅
마그네슘 합금 다이 캐스팅은 자동차, 항공우주, 전자, 산업 장비의 OEM 응용 분야를 위한 경량, 고강도, 구조적으로 복잡한 부품을 생산하기 위한 고압 제조 공정입니다.
설명
제품소개
마그네슘 합금 다이 캐스팅은 자동차, 항공우주, 전자, 산업 장비의 OEM 응용 분야를 위한 경량, 고강도, 구조적으로 복잡한 부품을 생산하기 위한 고압 제조 공정입니다.
기술 사양
| 목 | 사양 / 성능 |
| 최대 부품 크기 | 최대 1800 × 1000 × 600mm(70.8 × 39.3 × 23.6인치) |
| 최소 벽 두께 | ~1.0mm(형상에 따라 다름) |
| 일반 공차 | ±0.08mm / 100mm(중요 인터페이스의 경우 -가공 후 최대 ±0.01mm) |
| 표면 거칠기 | Ra 1.2 μm(-캐스트) |
| 연간 생산량 | 최대 1,200만 개의 부품 |
| 프로세스 유형 | 고압-압력 다이캐스팅(HPDC) |
| 진공 다이 캐스팅 | 다공성-민감한 부품에 사용 가능 |
| 표준 합금 | AZ91D, AM60B, AM50A |
| 고성능-합금 | AS31, AS41 |
| 특수합금 | WE54, ZK60 |
| 재료공학 | 맞춤형 합금 개발 가능 |
| 금형 리드타임 | ~25~35일 |
| 치수검사 | CMM(자이스 시스템) |
| 내부점검 | X-레이 + CT 스캔 |
| 공정 모니터링 | 실시간-압력 및 온도 제어 |
| 기계적 테스트 | 인장 및 충격 테스트 |
| 환경 테스트 | 염수 분무 테스트(1000+시간) |
| 가공 | CNC 정밀가공(5축) |
| 표면 처리 | MAO, 코팅, 도금 |
| 집회 | 기능적 조립 가능 |
| 시설 규모 | 30,000㎡ |
| 기계 | 400T–4000T (40+ 대) |
| 인증 | ISO 9001 / IATF 16949 / NADCAP |
| DFM 지원 | 사용 가능 |
| 프로토타이핑 | 5~7일 소요되는 신속한 프로토타입 |
주요 특징
고압 주입 주기 동안 안정적인 용융 흐름 및 응고 제어-
정밀 마무리에 가까운 연속적인-순-형태를 위한 통합 주조-가공 작업 흐름입니다.
다공성에 민감한 기하학적 구조에서 가스 포집을 줄이기 위한 진공-보조 다이 캐스팅입니다.
벽 분포가 고르지 않은 복잡한 형상을 위한 구조적 다이 캐스팅입니다.
제어된 공동 충전 및 열 균형 조절을 통해 얇은{0}}벽이 형성됩니다.
{0}}사출 압력, 흐름 동작 및 열 조건에 대한 인라인 공정 모니터링.
산업 및 응용 분야
자동차 산업
EV 배터리 하우징
구조적 브래킷 및 지지 시스템
시트 프레임 구성 요소
스티어링 시스템 부품
항공우주 및 UAV 시스템
경량 구조 하우징
항공 전자 인클로저
UAV 프레임 구조
안테나 및 통신 부품
가전제품
노트북 구조 프레임
카메라 하우징
VR/AR 장치 프레임
휴대용 장치 인클로저
산업용 장비
전동 공구 하우징
기계 인클로저
통합 구조 구성 요소

사용자 정의 옵션
마그네슘 다이캐스팅 제조업체 적용을 위한 마그네슘 합금 선택(AZ91D, AM60B, AM50A, AS 시리즈).
복잡한 구조 및 기능 설계를 위한 개념부터 생산까지 맞춤형 마그네슘 다이캐스팅 부품입니다.
얇은 벽과 통합 구조를 포함한 마그네슘 합금 HPDC 구성요소에 대한 형상 맞춤화{0}
마그네슘 다이캐스팅 공정 한계 및 구조적 타당성 내에서 벽 두께 설계.
다공성에 민감한 맞춤형 마그네슘 다이캐스팅 부품을 위한 진공-보조 마그네슘 다이캐스팅-
정밀한 인터페이스와 엄격한-공차를 갖는 마그네슘 다이캐스팅 부품을 위한 CNC 가공.
코팅, 가공, 처리를 포함한 마그네슘 다이캐스팅 부품의 표면 마감 옵션.
OEM 제조 프로그램에서 맞춤형 마그네슘 다이캐스팅 부품을 위한 프로토타입을 제작하여{0}}생산 규모를 확장합니다.
품질 관리 시스템
안정적인 생산 조건을 보장하기 위해 마그네슘 합금 다이 캐스팅 중{0}}실시간 공정 모니터링을 수행합니다.
배치-간-기하학적 일관성 제어를 위한 CMM 전체 차원 검사입니다.
구조 부품의 내부 결함 탐지를 위한 X-레이 및 CT 스캔.
인장 및 충격 검증을 포함한 기계적 성능 테스트.
환경 내구성 평가를 위한 염수 분무 부식 테스트.
합금 투입부터 완성된 마그네슘 다이캐스팅 부품까지 완벽한 재료 추적이 가능합니다.
OEM 공급망에 대한 ISO 9001, IATF 16949 및 NADCAP 요구 사항에 맞춰 품질 관리 시스템을 운영합니다.

FAQ
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