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  • 902, Building A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
  • sales@shdindustry.com
  • +8613670104031
고정밀 맞춤형 부품을 위한 CNC 가공 서비스-

 

우리는 고객 도면, 3D 모델 또는 기술 사양을 기반으로 부품을 생산하며 신속한 프로토타이핑부터 대량 생산까지 모든 것을 지원합니다.-

우리 엔지니어링 팀은 제조 전에 모든 프로젝트를 검토하여 재료 선택, 가공 전략 및 공차 요구 사항을 평가합니다.

 

 
  • 맞춤형 CNC 가공 서비스
    맞춤형 CNC 가공 서비스

    우리는 CAD 도면을 기반으로 회전 부품, 구조 부품, 복잡한 다축 부품, 얇은-벽 정밀 부품, 완전 맞춤형 부품을 제조합니다.

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  • 정밀 CNC 회전 부품
    정밀 CNC 회전 부품

    정밀 CNC 선삭 부품은 산업 자동화, 기계 장비, 자동차, 전자, 의료, 항공우주 및 계측 응용 분야용 CNC 선삭 기술을 사용하여 생산된 맞춤형{0}}가공 부품입니다.

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  • 정밀 CNC 선삭 부품
    정밀 CNC 선삭 부품

    정밀 CNC 선삭 부품은 고급 CNC 선반을 사용하여 제조되어 까다로운 산업 응용 분야에 대한 높은 치수 정확도, 복잡한 프로파일 및 일관된 반복성을 달성합니다.

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  • CNC 정밀 회전 부품
    CNC 정밀 회전 부품

    당사의 CNC 정밀 선삭 부품은 컴퓨터로 제어되는 -CNC 선반을 사용하여 생산되므로 원통형 및 복잡한 형상의 자동 고정밀 가공이 가능합니다.-

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  • 고정밀 CNC 선반
    고정밀 CNC 선반

    고정밀 CNC 선반은 높은 정확성, 강성 및 반복 가능한 성능으로 원통형 및 회전형 부품을 가공하도록 설계된 CNC{0}}제어 터닝 머신입니다.

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  • 황동 CNC 회전 부품
    황동 CNC 회전 부품

    황동 CNC 선삭 부품은 CNC Swiss-형 선삭 및 다{2}}가공 공정을 사용하여 제조된 정밀 엔지니어링 부품으로, 엄격한 공차와 높은 반복성을 요구하는 전기 시스템, 자동차 조립, 배관 시스템, HVAC 장비 및 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다.

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  • 고정밀 벤치탑 CNC 밀
    고정밀 벤치탑 CNC 밀

    고정밀 벤치탑 CNC 밀은 정밀 부품 가공, 제품 개발 및 소규모 배치 생산을 위해 설계된 벤치탑 CNC 밀링 기계입니다.-

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  • CNC 밀링 부품
    CNC 밀링 부품

    CNC 밀링 부품은 3축, 4축, 5축 CNC 머시닝 센터를 이용하여 제작되며 자동차, 의료, 자동화 장비, 전자, 항공우주, 산업 기계 등의 산업에 적합합니다.

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  • 정밀 CNC 가공 부품
    정밀 CNC 가공 부품

    정밀 CNC 가공 부품은 항공우주, 자동차, 의료 장비, 자동화 장비 및 산업 기계와 같은 산업의 응용 요구 사항을 충족하기 위해 CNC 터닝, CNC 밀링 및 5{0}}축 가공 프로세스를 사용하여 제조됩니다.

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  • 정밀 부품 가공
    정밀 부품 가공

    Mazak 및 Haas와 같은 수입 다{2}}축 CNC 공작 기계를 갖춘 ISO 9001:2015 인증 공장은 의료, 반도체, 항공우주 및 자동차 산업에 ±0.005mm의 낮은 공차를 갖춘 맞춤형 정밀 금속 및 플라스틱 부품을 제공하고 전체 범위의 재료 추적성과 신속한 글로벌 배송을 지원합니다.{4}}

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  • CNC 고속-부품 가공
    CNC 고속-부품 가공

    우리는 ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받은 정밀 CNC 고속 가공 소스 공장으로 글로벌 도매업체를 위한 의료, 자동차 및 항공우주 등급 부품 제조를 전문으로 합니다.

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  • CNC 복합 가공 부품
    CNC 복합 가공 부품

    CNC복합가공부품은 3축, 4축, 5축 CNC 머시닝센터를 이용해 제작되는 복잡하고 정밀한 부품입니다.

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최고의 OEM이 당사의 CNC 가공 서비스를 선택하는 이유

보장된 지적재산권 보호

표준 상호 NDA는 CAD 데이터의 완전한 보호를 보장합니다.

 

다{0}}축 고급 가공

단순한 부품부터 복잡한 3D 형상까지 동시 다{1}}축 가공이 가능합니다.

광범위한 재료 및 표면 통합

완벽한 표면 마감 옵션을 갖춘 다양한 50+ 인증 금속 및 플라스틱 선택.

 

엄격한 품질 추적

완벽한 추적성과 상세한 치수 검사 보고서를 갖춘 ISO 9001:2015 시스템. 표면 마감 및 2차 작업을 포함한 원스톱 솔루션-

 

우리의 CNC 가공 능력

 

우리는 엄격한 공차와 까다로운 항공우주, 의료 및 자동화 형상을 수용하도록 설계된 유연하고 고정밀의 제조 솔루션을 제공합니다.{0}}

특징/능력 기술 사양 및 공장 표준
제조방법 CNC 밀링(3-축, 4-축, 동시 5축), CNC 터닝, 스위스 가공, 라이브 툴링 턴밀
생산량 1-기능적 프로토타입, 소량-볼륨 파일럿 실행 및 자동화된 대량 생산
가공 봉투(밀링) 최대 인클로저 크기: 최대 1,500mm × 800mm × 600mm(59.05인치 × 31.49인치 × 23.62인치)
가공 봉투(터닝) 최대 직경: 최대 Φ 350mm(13.78인치); 최대 회전 길이: 최대 600mm(23.62인치)
정밀 배치 공차 금속: +/- 0.010mm(+/- 0.0004인치) ; 엔지니어링 플라스틱: +/- 0.025mm(+/- 0.001인치)
한계 정확도(중요 기능) 엄격한 기술 청사진 검토 및 연삭 적용을 통해 +/- 0.005mm(+/- 0.0002인치)까지 감소
표면 거칠기(-가공된 상태) Ra 0.8 - 1.6 μm 기준(마이크로-툴링을 통해 최대 Ra 0.4 μm까지 매끄러운 마이크로{1}}밀링 표면 달성 가능)
기본 CAD 파일 지원 STEP, STP, IGES, IGS, X_T, STL, DWG, DXF 및 기본 SolidWorks 또는 Pro/E 파일
2차 공정 이용 가능 정밀 깊은-홀 드릴링, 인-라인 탭핑, 리밍, 보링, 카운터보링, 브로칭, 레이저 에칭

 

우리가 제공하는 CNC 가공 프로세스

 

복잡한 기하학적 구조와 다양한 제품 구조를 수용하기 위해 우리는 통합 가공 방법론을 제공하는 다분야 정밀 워크샵을 운영합니다.{0}}

가공 공정 장비 성능 일반 응용 분야 및 형상 주요 기술적 이점
다-축 밀링 3축, 4축, 동시 5축 CNC 머시닝센터 구조용 브래킷, 하우징, 인클로저, 매니폴드, 플레이트 및 복잡한 3D 프로파일 단일 설정으로 복잡한 유기적 형태를 위한 다면 가공
CNC 터닝 자동 바{0}}피더가 있는 CNC 선반(최대 Φ 65 mm / Φ 350 mm) 원통형 및 회전 부품, 계단형 샤프트, 축, 맞춤형 핀, 부싱 및 슬리브 대량 실행을 위한 완벽한 동심도 및 반복 가능한 원형 런아웃-
턴-밀 통합 다-축 라이브-툴링 턴-밀 센터 교차-드릴링, 오프{1}}축 밀링, 키홈 및 태핑이 필요한 회전 부품 누적된 색인 허용 오차를 제거하기 위한 단일-설정 실행
스위스 가공 고정밀-CNC 스위스-형 선반 소형 핀, 고밀도-커넥터, 밸브 니들, 가늘고 긴 부품 가이드 부싱 옆의 극도의 강성; 얇은 부품의 휘어짐을 방지합니다.
2차 공정 인라인 태핑,{0}}정밀 리밍, 보링, 카운터보링 및 레이저 에칭 고정밀-나사 구멍, 정밀한-공차 베어링 보어 및 맞춤 직렬화 완전히 완료되고 디버링되었으며 -OEM 구성 요소를 조립할-준비가 완료되었습니다.

 

우리가 가공하는 재료

 

 

 

프리미엄 알루미늄 합금
등급: 6061-T6, 7075-T6, 5052, 2024, 6082

속성: 높은 강도-대-중량 비율, 뛰어난 자연 대기 부식 저항성, 탁월한 열 전도성. 아노다이징 처리에 대한 수용성이 높습니다.

일반적인 응용 분야: 항공우주 구조 하드웨어, 드론 프레임, 자동차 엔진 브래킷 및 전자 방열판.

 

 

스테인레스강 합금
등급: SUS303, SUS304, SUS316L, 17-4 PH, 416, 420

특성: 우수한 인장 강도, 탁월한 마모 피로 수명, 공격적인 화학 물질 또는 해양 노출에 대한 탁월한 내식성.

일반적인 응용 분야: 의료 수술 기구, 식품{0}}등급 처리 밸브, 유체 제어 매니폴드 및 해양 잠금 핀.

 

 

탄소 및 합금 구조용 강철
등급: 1018, 1045, 12L14(자유-가공 구조강), 4140, 4340

속성: 탁월한 충격 저항성과 높은 구조적 항복 강도. 2차 표면경화, 질화, 열처리에 대한 반응성이 뛰어납니다.

일반적인 응용 분야: 고강도 변속기 샤프트, 산업용 기어, 드라이브 커플링, 부싱 및 고부하 조립 고정 장치-.

 

 

황동, 구리 및 청동 합금
등급: C36000 프리-절단 황동, C11000 순수 구리, 인청동

특성: 우수한 전기 및 열 전도성, 본질적으로 낮은 마찰 계수, 뛰어난 스파크 저항.

일반적인 응용 분야: 견고한-전기 단자 핀, 유체 배관 어댑터, 나사산 나사 인서트 및 슬라이딩 마찰 베어링.

 

 

티타늄 및 고온-초합금
등급: 티타늄 등급 2, 등급 5(Ti-6Al-4V), 인코넬 718, 하스텔로이 C276

특성: 고온 및 가혹한 산성 조건에서 매우 높은 피로 한계와 결합된 극도의 중량 감소.

 

 

고급 엔지니어링 폴리머
재질: PEEK(비충전/유리-충전), POM(델린), 나일론 6/66, PTFE(테플론), 폴리카보네이트(PC), ABS.

특성: 높은 강도-대-중량 비율, 자체-윤활 옵션, 높은 내화학성, 고급 전기 절연 특성.

 

 

 
인증된 표면 마감 서비스
 

당사의 완벽한 -자체 사후 가공-표면 처리 기능을 활용하여 공급망을 간소화하세요.

01/

아노다이징(유형 II 투명/유색 및 유형 III 산업용 경질 아노다이징):초-내마모성-산화막을 추가합니다. 알루미늄 부품에 이상적입니다.

02/

도금 및 금속 코팅:무전해 니켈 도금, 공업용 아연 도금, 금/은 도금, 보호 크롬 도금.

03/

화학적 전환 장벽:강철 부품용 흑색 산화물, 스테인리스강 품목용 부동태화, 크로메이트 변환(알로다인).

04/

표면 텍스처링 및 준비:고정밀-자동 비드 블래스팅, 샌드 블래스팅, 기계적 경면 연마 및 텀블링.

05/

산업용 코팅:고강도-분체 도장, 액상 도장 및 균일한 전기-코팅(E-코팅).

06/

신분증:고정밀 레이저 에칭, 영숫자 일련번호 및 맞춤형 로고 조각을 사용한 직접 부품 마킹-

 

数控铣削组件

 

우리가 제조하는 맞춤형 부품

우리는 여러 산업 분야의 OEM 고객을 위해 다양한 정밀 부품을 생산합니다.


전자제품 및 인클로저:압출 및 가공된 알루미늄 센서 하우징, 차폐 섀시, 안면 베젤 및 냉각 방열판.

 

유체 동력 역학:다중-포트 유압 밸브 매니폴드, 공압 본체, 맞춤형 노즐 및 고압 유체 커넥터.-

 

산업용 로봇 하드웨어:높은-토크 기계식 브래킷, 로봇 팔 조인트, 링크 커넥터, 스플라인 드라이브 샤프트 및 맞춤형 위치 고정 장치.

 

정밀 하드웨어:계단형 스페이서, 스탠드오프, 나사형 부싱, 특수 플랜지 및 긴 맞춤 핀 정렬 핀.

 

체계적인 품질 보증

SHD에서는 ISO 9001:2015 인증 워크플로를 통해 모든 제조 단계에서 품질을 적극적으로 계획하고 관리합니다.

제작 전-검토

가공 전에 공차, 나사산 및 주요 치수를 확인하기 위한 도면의 전체 DFM 감사입니다.

01

재료 검증

스펙트럼 분석을 통해 반입 재료를 확인하고 인증된 MTC의 지원을 받습니다.

02

공정 검사 중-

교정된 게이지와 측정 도구를 사용하여 생산 중 정기적인 치수 검사.

03

최종 품질 관리

CAD 데이터와 비교하여 부품을 검증하기 위해 통제된 실험실에서 CMM 및 광학 검사를 수행합니다.

04

배송 문서

요청 시 자세한 CMM 데이터와 함께 전체 OQC 보고서가 포함됩니다.

05

 

 
우리가 봉사하는 산업
 

당사의 CNC 가공 서비스는 다양한 산업 분야의 제조업체와 제품 개발자를 지원합니다.

01/

항공우주
까다로운 응용 분야를 위한 경량 합금 및 정밀 부품.

02/

자동차
기계 부품, 고정 장치 및 맞춤형 어셈블리를 안정적으로 생산합니다.

03/

의료기기
치수 안정성과 일관된 품질이 요구되는 정밀{0}}가공 부품입니다.

04/

산업 자동화
로봇 공학, 컨베이어 및 자동화된 생산 시스템을 위한 맞춤형 부품입니다.

05/

전자제품
알루미늄 하우징, 방열판, 브래킷 및 정밀 구조 부품.

06/

에너지 및 유체 제어
산업 시스템에 사용되는 밸브 구성 요소, 커넥터, 매니폴드 및 밀봉 인터페이스입니다.

 

표준 제조 작업 흐름

 

안전한 문서 제출:명시적인 공차 라벨이 표시된 기술 2D PDF와 함께 3D 모델(STEP, IGES, X_T)을 업로드하세요.

 

DFM 타당성 피드백:당사의 엔지니어링 데스크에서는 파일 형상을 평가하여 잠재적인 가공 문제와 비용 절감 기회를 식별합니다-.

 

항목별 견적 확인:24시간 이내에 재료, 가공 주기, 마감 비용을 세분화한 투명한 상업 견적을 받아보세요.

 

가공 설정 및 배포:재료 조달, CAM 프로그래밍, 다{0}}축 공구 설정 및 고정밀 CNC 가공 배포-.

 

계측 검사 및 배송:엄격한 QA 처리, 강력한-보호층 포장 및 전 세계 특송 추적 파견(FOB, CIF, DDP, DDU 조건 사용 가능).

 

 

엔지니어링 및 DFM 지원

제조 외에도 당사의 엔지니어링 팀은 고객이 생산을 최적화할 수 있도록 DFM(제조 가능성을 위한 설계) 지원을 제공합니다.

서비스에는 다음이 포함됩니다.

• 가공타당성 분석
• 재료 선택 권장 사항
• 공차 검토
• 비용 절감 제안
• 프로세스 최적화
• 적절한 경우 복잡한 형상의 단순화

Machining Components

 

 

자주 묻는 질문

 

 

Q: 독점 CAD 모델을 공유하기 전에 귀하의 공장에서 NDA에 서명할 수 있습니까?

A: 네, 물론이죠. 우리는 귀하의 데이터 보안을 최우선으로 생각합니다. SHD는 엔지니어링 청사진이나 3D 파일을 업로드하기 전에 정기적으로 표준 상호-비공개 계약(NDA)을 실행합니다.

Q: CNC 기계가 수용할 수 있는 최대 부품 크기는 얼마입니까?

답변: 다-축 CNC 밀링의 경우 최대 가공 이동 범위는 최대 1,500mm × 800mm × 600mm(59.05인치 × 31.49인치 × 23.62인치)에 이릅니다. CNC 선삭 작업의 경우 당사 선반은 직경이 최대 Φ 350mm(13.78인치)인 척 부품을 처리합니다.

Q: 최소 주문 수량(MOQ) 조건은 무엇입니까?

A: 우리는 최소 주문 수량(MOQ) 제한을 유지하지 않습니다. 우리는 최대 10000+개 단위까지 확장하는 장기 계약 제조 계약에서와 마찬가지로 1개-제품 R&D 프로토타입에 대해서도 정확히 동일한 기술적 관심과 엔지니어링 정밀도를 제공합니다.

Q: 대량 생산 과정에서 일관되게 유지할 수 있는 허용 오차는 무엇입니까?

A: 표준 금속 부품의 경우 선형, 동심 및 위치 공차를 +/- 0.010mm(+/- 0.0004인치)까지 확실하게 유지합니다. 특수 베어링 보어와 같은 중요한 정밀 기능은 엄격한 기술 설계 검토를 통해 +/- 0.005 mm(+/- 0.0002 in.)까지 억제될 수 있습니다.

Q: CAD 파일이 없는 경우 리버스 엔지니어링을 위한 실제 샘플을 받을 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 디지털 2D 또는 3D 프린트를 사용할 수 없는 경우 물리적 구성 요소를 계측 연구실로 직접 배송할 수 있습니다. 생산을 위해 정확한 치수 스캐닝과 역-엔지니어링 기본 CAD 파일을 수행합니다.

Q: 배송 시 자재 인증 및 치수 검사 문서를 제공합니까?

A: 네, 보장됩니다. 모든 배송은 표준 치수 OQC 레이아웃 보고서와 함께 당사 시설을 떠납니다. 합금 순도를 증명하는 추적 가능한 재료 테스트 인증서(MTC)와 완전 자동화된 CMM 검사 데이터는 요청 시 무료로 제공됩니다.

Q: 공식 견적과 DFM 피드백은 얼마나 빨리 받을 수 있나요?

A: 보안 문의 양식을 통해 엔지니어링 파일을 제출하시면 됩니다. 당사의 엔지니어링 데스크 및 견적 팀은 24시간 이내에 항목별 상업 분석 및 초기 DFM 검토를 제공합니다.

풍부한 경험을 바탕으로 우리는 중국에서 가장 전문적인 CNC 가공 제품 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 대량 고품질 CNC 가공 제품을 구매하려는 경우 저희 공장에서 무료 샘플을 받으십시오. 또한 맞춤 서비스도 가능합니다.

맞춤형 CNC 가공 서비스

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