항공우주

프로토타입 제작 및 생산을 위한 항공우주 부품 제조
신속한 프로토타이핑과 주문형 생산을 통해 위험을 줄이고 출시 속도를 높이며 공급망을 간소화하세요.{0}}

항공우주 및 방위 부품을 설계하는 것은 본질적으로 위험이 높은 작업입니다.{0}} 이로 인해 재료 및 제조 프로세스를 테스트하고 검증하는 초기 개발 단계에 더 큰 스트레스가 가해집니다. 이 문제를 해결하기 위해 제품 엔지니어는 Protolabs를 사용하여 설계를 더 빠르게 반복하고, 최종 재료로 프로토타입을 제작하고, 복잡한 형상을 제조합니다. 당사의 자동화된 제조 서비스는 초기 프로토타입 제작 및 설계 검증부터 핫{4}}테스트 및 출시에 이르기까지 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 활용될 수 있습니다.

 

항공우주 및 방위산업 기업이 SHD를 사용하는 이유는 무엇입니까?

금속 3D 프린팅 기술

우리의산업용 3D 프린팅 서비스부품 설계를 경량화하거나 어셈블리의 금속 부품 수를 줄이기 위해 복잡한 형상을 구축합니다.

 

자동화된 CNC 가공

빠른-속도 활용3축 및 5축 밀링점점 더 복잡해지는 금속 및 플라스틱 부품을 위한 라이브 툴링을 통한 선삭 가공.

 

항공우주 도구 및 설비

내구성이 뛰어난 프로덕션{0}}등급 도구, 설비 및 기타 보조 도구를 며칠 내에 확보하여 개발 및 워크플로가 계속해서 발전하도록 하세요.

 

항공우주재료

알루미늄, 티타늄, 스테인레스 스틸 17-4 PH 등 가공 금속 중에서 선택하세요.3D-프린팅 금속인코넬과 코발트 크롬처럼요.

 

품질 인증 및 추적성

우리의 장점을 활용하세요AS9100 및 ISO9001 인증요구사항이 높은 부품을 위한 기계 가공 및 3D 프린팅 공정- 알루미늄 추적성은 자격을 갖춘 프로젝트에서도 가능합니다.

 

항공우주 부품에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?

티탄. 가공을 통해 사용 가능하며금속 3D 프린팅 서비스, 이 가볍고 강한 소재는 뛰어난 내식성과 내열성을 제공합니다.

알류미늄. 이 금속은 강도-대-중량 비율이 높아 높은 하중을 지지해야 하는 하우징 및 브래킷에 적합합니다. 우리는 항공우주 부품의 일반적인 반복적인 응력 사이클을 처리할 수 있는 알루미늄 7075 T7과 가혹한 요소에 노출된 부품에 중요한 높은 내식성을 제공하는 알루미늄 2024 T3을 모두 제공합니다.알류미늄가공 부품과 3D-인쇄 부품 모두에 사용할 수 있습니다.

인코넬.이 3D-프린팅 금속은니켈 크롬고온 저항이 필요한 로켓 엔진 부품 및 기타 응용 분야에 이상적인 초합금입니다.-

스테인레스 스틸.SS 17-4 PH는 높은 강도, 우수한 내부식성 및 최대 600도 F의 온도에서 우수한 기계적 특성으로 인해 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다. 티타늄과 마찬가지로 기계로 가공하거나 3D 프린팅할 수 있습니다.

액체 실리콘 고무. 우리의 탄력 있는 플루오로실리콘 소재는 특히 연료 및 내유성에 맞춰져 있습니다.광학 실리콘 고무훌륭한 PC/PMMA 대안입니다.

 

항공우주 응용 분야
당사의 디지털 제조 역량은 다양한 금속 및 플라스틱 항공우주 부품 개발을 가속화합니다. 몇 가지 일반적인 항공우주 응용 분야는 다음과 같습니다.
• 열교환기
• 매니폴드
• 터보 펌프
• 액체 및 가스 흐름 구성요소
• 연료 노즐
• 등각 냉각 채널